泥浆泵蜗壳材料的选择：蜗壳在长期运行时由于固体颗粒（如渣）的严重磨损而容易磨损通过蜗壳壁厚，从而导致零件报废，为选用高耐磨材料改善蜗壳使用寿命提供了保证。

蜗壳材料为高铬耐磨白口铸铁。该材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性。高铬铸铁的优良性能主要取决于以下两个方面。

(1)高铬铸铁化学成分合理，铬含量高，铬碳比合理。这种化学成分可以形成大量的高硬度(1200 ~ L 800 HV)(RBD)和G形板状碳化物，而作为高耐磨相(CR)，G形碳化物分布均匀，大部分孤立的高硬度碳化物宏观上表现为零件的高耐磨性。

（2）蜗壳零件在料加工后，经过进行硬化以及处理，可形成企业大量的马氏体发生基体，高硬度氏体基体能发展起到重要支撑具有高抗磨相（FeCr），c型碳化物的作用，从而减小了一些碳化物的剥落问题倾向，提高了工作零件的抗磨性.因此，均匀程度分布的硬的碳化物与坚固的摹体的合理有效匹配为零件的高抗磨性提供理论依据。

泥浆泵通过部件的时间与立方速度近似成正比，因此从高速偏离额定工作点会导致泥浆泵加速磨损。应用液压联力联轴器速度调整后，可以降低泵的转速而无需高流量，以延长泵的寿命。此外，与节流调节相比，液压加速可以减少阀门、管道的磨损，降低事故发生率，延长泵的大修周期，具有更高的经济效益。