砂泵在正常运行中，可能不能长期稳定运行，经常出现泵流部件磨损断轴等问题，研究原因，这些问题与炉渣浆泵选择的合理性密切相关。事实上，渣浆泵的选择不仅仅是根据所需的参数简单地选择一个平台。因此，在渣泵选择的范围内，计算了输送介质的特性、渣泵的流量偏差、渣泵的功率分布、渣泵的材料特性等诸多原因。

对于泥浆泵的选择，需要考虑几个问题，对于泥浆泵的选择，需要考虑的问题，我们简单总结了几点：

1. 渣浆泵的选择需要考虑衬里材料

目前渣浆泵的材质有很多种，如高铁、高白口铁、高表面涂层和耐高温胶等。，需要根据材料性能进行选择。其中，高铁耐高温材料仅适用于含粗、高硼矿物的矿浆中含有粗、高硼矿物的选矿厂。植物选择和高硼矿物的使用；使用高硼矿物；使用高硼矿物；使用高硼矿物；高硼矿物。白口铁材料耐久性好，但耐久性差，不适合承受较大固体颗粒的快速冲击，否则容易使叶轮表面材料脱落；叶轮表面涂层材料硬度高，耐久性好，但不适合颗粒大、边角太多的矿物。否则容易导致叶轮表面涂层材料的耐磨性和弹性下降，其耐磨性和耐腐蚀性比输送粗颗粒和边角的金属材料高2倍以上。

2、渣浆泵需根据企业实际使用这种情况进行选择合适的流量偏差

通常，用户选择渣泵很容易忽略泥浆泵头问题，只注意泵的输送流量，甚至有些人认为越高的渣泵驱动器选择的保险越高，就不是这样，如果泥浆泵升程高于实际头需求，功耗很大，对业主增加。额外的资本投资，选择所选的泵或根据实际升程需求选择，另外，在升力计算中也需要注意升力损失问题，以避免升力不够，导致泵效率不高。

3.选择泥浆泵时应考虑泵功率是否匹配

渣浆泵电机的功率匹配，一般有两种情况: 大电机与小泵配合或小电机与大泵配合，特别是大电机与小泵配合的现象很多，如果匹配功率选择过大，而扬程过高的通道，会增加电机的功率，如果匹配功率选择过小，会导致泵浆不足。或电机超速皮带泵，只有电机与泵的功率匹配，才能保证渣浆泵经济合理的运行。