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龙岩液下渣浆泵(YZ型)

作者:admin 发表时间:2015-06-02 21:11:40

 


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产品概述

YZ液下龙岩渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

性能范围:

口径:     DN=50-250mm

流量:     Q=7-800m3/h

扬程:     H=5.5-61m

转速:     n=980-1480r/min

工作压力: P=1.0、1.6Mpa

运行温度:<80℃

工作方式:连续运行

主要用途:

该系列泵广泛用于电力、冶金、化工、矿山、水泥、城市建筑、污水排放,城市环保中污水排放等与此相类似的液体使用。

材质说明:

过流部件材质是根据不同的工业领域料浆的不同特性,选用适宜的耐磨蚀和耐腐蚀材料,材料常用如下:

Cr26,Cr27,Cr28 ,Cr30,Cr30A,C15MO3,CD4MCu.

结构特点:

YZ型液下式龙岩渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构。泵体是淹没于所输送的液体内,因此无需注水启动并解决了吸入问题。液下部分无密封无轴承,克服老式液下泵密封,轴承使用寿命短、维护工作量大的缺点。叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片,工作中回流搅拌、机械破碎、防止堵塞,。叶轮前后盖板设有付叶片减少泄漏、平衡轴向力,提高泵的使用寿命和运行可靠性。泵进口均为浸入液下,出口为切向垂直向上,从传动端看泵为顺时针旋转。轴承体部件采用脂润滑,加油量为轴承室空间容积的1/2-2/3范围内,轴承安装在封闭的轴承室内,轴承室外有油封密封,以防止灰尘进入轴承室,延长了轴承的寿命。

聚盛泵业YZ型液下式龙岩渣浆泵参数 

        

            

            


 

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工业渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。