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柳州卧式渣浆泵(zgb)

作者:admin 发表时间:2015-01-16 09:03:21

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 聚盛泵业ZGB系列柳州渣浆泵产品特点:

为了满足矿选、电力、冶金、煤炭等行业高速发展的需要,完善柳州渣浆泵高扬程工况下的型号,再总结国内外经验及用户反馈的使用综合信息,我公司利用现代的先进技术和科研成果,开发了新一代的高效率、大流量、高扬程且可多级串联的ZGB(P)系列柳州渣浆泵。该系列产品的主要特点如下:

该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式柳州渣浆泵
     采用现代CAM设计方法,水力性能优良、效率高和磨损率低。
     采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保浆体无泄漏。
     流道宽畅,抗堵性能好,汽蚀性能优越
     可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高。
     采用稀油润湿、公制轴承,合理设置润滑和冷却系统,保证轴承在低温状态下运行。
     过流部件采用特殊材质,耐磨耐腐蚀性能好。
     在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许最大工作压力为3.6Mpa。
     ZGB(P)系列柳州渣浆泵传动方式以直联为主,通过切割叶轮外径来调整泵的流量扬程。
     该泵具有规格型号少,方便选型等优点。
     具有结构合理、效率高、运行可靠、维修方便。
  
适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送高扬程磨蚀性或有一定腐蚀性渣浆。
 
聚盛泵业柳州渣浆泵密封型式说明:
密封形式:ZGB(P)系列柳州渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。
(1)副叶轮动力密封加填料密封:副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,填料或唇口密封圈作为停车密封。在泵进口压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级泵串联的第一级泵,可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行,不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗(一般需增加轴功率的5%左右)。填料密封是常见的一种轴封形式,适用于各种工况条件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,可用于腐蚀性或高温条件下。具有结构简单、维修方便等优点。
(2)机械密封:采用国际领先的密封技术,密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便,不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态,因而具有较高的抗磨性和抗震性,在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。
 

ZGB柳州渣浆泵型号意义:

100ZGB(P) 

100:排出口直径(mm); 

Z:柳州渣浆泵; 

G:高扬程; 

B:系列代号; 

P:多级串联(三四级)(一二级无标记)。

ZGB(P)系列柳州渣浆泵结构图


 
ZGB(P)系列柳州渣浆泵性能参数表

型号
轴功率P(Kw)
清水性能
叶轮
直径D(mm)
重量Wt.(kg)
流量Q(I/s)
扬程H(m)
转速n(r/min)
最高效率η%
汽蚀余量NPSH(m)
ZGB(P)65
28.8-19.9
31.7-15.8
58-61
1480
62.5-47.4
4.5-3.0
390
1850
8.37-5.8
21.0-10.5
25.4-26.7
980
62.5-47.4
2.0-1.3
ZGB(P)80
73.7-52.2
56.7-28.3
87.5-91.6
980
66.1-48.7
5.2-2.7
485
2500
21.4-15.2
37.5-18.8
38.4-40.2
740
66.1-48.7
2.3-1.2
56.8-40.4
52.0-26.0
73.7-77.1
980
66.1-48.7
4.4-2.3
445
16.5-11.7
34.4-17.2
32.3-33.8
740
66.1-48.7
1.9-1.0
41.3-29.2
46.8-23.3
59.5-62.3
980
66.1-48.7
3.5-1.8
400
12.0-8.4
31.0-15.4
26.1-27.3
740
66.1-48.7
1.5-0.8
ZGB(P)100
124.9-91.4
116.7-58.3
85.1-91.8
1480
77.9-57.4
6.0-2.6
500
3000
36.3-26.6
77.3-38.6
37.3-40.3
980
77.9-57.4
2.7-1.2
91.0-66.7
105-52.5
68.9-78.4
1480
77.9-57.4
4.9-2.1
450
26.4-19.4
69.5-34.8
30.2-32.6
980
77.9-57.4
2.1-1.1
64.0-46.9
93.4-46.7
54.5-58.8
1480
77.9-57.4
3.8-1.7
400
18.6-13.6
61.8-30.9
23.9-25.8
980
77.9-57.4
1.7-0.8
ZGB(P)150
215.0-165.5
200-100
85.2-90.0
980
77.7-53.3
3.8-2.7
740
3450
92.7-71.3
151.2-75.6
48.6-51.3
740
77.7-53.3
2.2-1.5
168.0-129.3
182.4-91.2
73.0-77.1
980
77.7-53.3
3.3-2.3
685
74.2-56.8
140.0-70.2
41.6-44.0
740
77.7-53.3
1.9-1.3
131.9-101.5
169.2-84.6
61.8-65.2
980
77.7-53.3
2.8-1.1
630
57.6-44.3
129.6-64.8
35.2-37.2
740
77.7-53.3
1.6-0.6
ZGB(P)200
342.9-219.1
300.0-150.0
89.0-94.2
980
76.3-63.2
6.7-2.7
740
4000
147.5-97.3
226.5-113.3
50.7-53.7
740
76.3-63.2
3.8-1.5
290.2-185.8
283.8-141.9
79.6-84.3
980
76.3-63.2
6.0-2.4
700
125.0-80.0
214.3-107.1
45.4-48.1
740
76.3-63.2
3.4-1.4
222.0-141.8
259.5-129.7
66.6-70.5
980
76.3-63.2
5.0-2.0
640
95.6-61.0
195.9-97.9
38.0-40.2
740
76.3-63.2
2.9-1.1
ZGB(P)250
421.2-275.6
400.0-200.0
84.0-90.1
980
78.2-63.2
7.3-3.3
740
4500
181.4-118.7
302.0-151.0
47.9-51.4
740
78.2-63.2
4.2-1.9
356.7-233.2
378.4-189.2
75.2-80.6
980
78.2-63.2
7.1-3.0
700
153.7-100.5
285.7-142.9
42.9-46.0
740
78.2-63.2
4.0-1.7
278.8-137.9
348.6-131.6
63.8-68.5
980
78.2-63.2
5.5-2.5
645
120.1-59.4
263.2-99.4
36.4-39.1
740
78.2-63.2
3.1-1.4
ZGB(P)300
542.8-357.6
533.3-266.7
84.3-93.4
980
81.2-68.3
6.9-3.5
760
5500
233.9-154.0
402.7-201.3
48.1-53.3
740
81.2-68.3
3.9-2.0
429.4-282.9
493.3-246.7
72.1-79.9
980
81.2-68.3
5.9-3.0
703
184.8-116.4
372.5-177.9
41.1-45.6
740
81.2-68.3
3.4-1.7
333.3-219.7
453.3-226.7
60.9-67.5
980
81.2-68.3
5.0-2.5
646
143.4-94.6
342.3-171.2
34.5-38.5
740
81.2-68.3
2.9-1.4

 

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泥浆泵设备安装前,安装人员必须仔细阅读说明书,安装在每个设备的安装和使用要求,包括安装人员必须严格遵守相应的质量条款要求确保清洁,然后在铁路系统安装后,规范要求人员空载试验,并及时解决,以确保设备的操作系统。经过空载试验后,整个系统的联动程序与潜污水泵设备之间的配合,必须保证系统在实际调试中的顺利运行。各环节是检查污水处理污水泵系统调试的关键步骤,可消除系统运行过程中的安全风险等调试,提高设备运行的稳定生产,确保顺利完成,确保设备条件和充分的实际要求。

潜水排污泵的启动:

(1)电动潜污泵可直接启动,电动泵13kW,启动柜由电机降压,泵运行安全。

(2)为避免潜水排污泵立即运行和缓慢装载,启动泵时,阀门应关闭行程(1/4 ~ 3/4的气隙。这样的水慢慢打开和泄气) ,并等待直到潜水污水泵正确控制在运行。

(3)启动运行时,应改变对水的监测和观察,以保证运行工况下潜污泵的稳定运行,电泵只有正常运行才能正常运行。

(4)潜水排污泵采用运行5小时后的第一次进行测量是快速热绝缘,其值不小于0.5 MΩ,可继续学习使用

启动淤浆泵、吸砂泵前,在接通电源和出口压力后打开出口阀,调整电源和用水要求。关闭阀、泥浆泵长时间不连续工作,或泥浆泵叶轮搅拌液体时温度升高,打开排气阀充满液体,整个泥浆泵必须继续运转,排气阀关闭。