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临沧立式多级离心泵

作者:admin 发表时间:2015-11-23 15:26:10


立式多级离心泵选型(可电话咨询 0318-7599990、18232962233 微信同步 为您免费邮寄纸质版详细产品样本)

 DL、DLR型泵系立式单吸多级分段式离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于高层建筑供水,也可应用于厂矿给排水,输送液体的流量范围为4.9~200m3/h,扬程范围在22-239m,配套功率范围为1.5~160kw,口径范围为Φ40~Φ150mm。

立式多级离心泵适用范围:

  DL、DLR型系列多级离心泵泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL型介质使用温度不超过80℃,DLR型介质使用温度不超过120℃。

DL型多级离心泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。


DL立式多级离心泵产品特点:

1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用帮命。

2、泵吸入口和吐出口均为水平方向,简化了管路的连接。

3、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90℃、180℃、270℃几个不同方向以满足不同的连接场合。

4、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。

5、电机外加防雨罩,泵可置于户外使用,取消泵房,节省建筑费用。

6、泵转子具有较小的挠度,且所选用的为4极电机,因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。

DL立式离心泵安装说明:

  1.安装前检查水泵和电机的完好情况。

  2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。

  3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连

接,具体方法见安装示意图所示。

  4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填

水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。

  5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

  6.泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。

  7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液

体的自由畅通。

  8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证

泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

  9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。




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渣浆泵的设计及建造:

A.磨损和水力性能问题:为了减少磨损,应使元件的旋转速度和液体保持如此之低,渣浆泵或硬质合金内衬弹性润滑材料横截面的厚度应增加,以满足运行向截面一般接近长方形,垂直于表面的前端密封以减少渣浆泵轴的旋转表面,通常以螺旋形或环形,在最高效率各种各样的小颗粒需要运输的大颗粒固体,内置闭式叶轮的宽度通常是大的,和渣浆泵叶数减少到2—3片的改进

B.渣浆泵磨损条件下,渣浆泵的水力性能方面会有我们一定发展程度的影响。

为最高效率,在不同的流场和最小磨损条件下浆泵涡壳、蜗壳结构、蜗壳和呼模径向截面、叶片和光滑的矩形截面径向、浆泵叶轮和蜗壳不同的水力性能和磨损组合。

本发明渣浆泵流量-扬程曲线平缓,管道流阻损失随流量的增加而缓慢增加,管道特性曲线与性能曲线之间的夹角小,且保证变化小,电流变化较大,一般泥浆泵磨损严重, 零件的寿命有时只有正确的材料才是最重要的因素,

水力及结构设计注意事项:

A.磨损和水力性能问题:为了减少磨损,应保持转动部件和流体的流量足够低,并增加硬质合金衬里或弹性润滑泵体材料的截面厚度,以满足实际运行的需要。

叶轮的径向轮廓更加接近一个矩形,而在进行垂直平面上可以采用前密封面积来减小轴向旋转,泵壳一般通过设计为半螺旋或环形范围,使最大工作效率点宽保持自己少量磨损。

当需要输送大颗粒时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量减少到2-3个,在增加泵磨损的同时,会尽量降低泵的液压性能。

为了使泥浆泵在不同的高效流量工况下具有最小的磨损,泥浆泵的蜗壳结构由螺旋蜗壳到半螺旋蜗壳,再到蜗壳和OB结构。

叶轮型式有矩形 rv 型、扭曲叶片型和光滑矩形叶片型的 me 型径向型,以及最常见的型式。