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洛阳如何维护工业泥浆泵可以延长使用寿命

作者:admin 发表时间:2022-06-04 08:27:37

工业洛阳渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业洛阳渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业洛阳渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。

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渣浆泵机械密封泄漏的处理方法: 机械密封泄漏是由多种原因造成的,我们必须针对具体问题进行处理。为了尽量减少泄漏,渣浆泵机械密封的安装必须严格按照装配的技术要求,还要注意以下事项。

(1)装配应干净、光滑。机械零件、工具、润滑油和擦拭材料应非常干净。应使用软纱布擦拭环的密封端面。

(2)修整以及倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整提供光滑,轴和端盖的有关使用圆角要砂光擦亮。

(3)在组装辅助密封圈时,不能将橡胶辅助密封圈浸泡在汽油或煤油中进行清洗,以避免橡胶辅助密封圈膨胀、变形和过早老化。动静环装配完毕后,用手压补偿环,检查是否就位,是否灵活;。

泥浆泵振动的处理措施:在泥浆泵产品的制造和装配过程中,严格按照标准和操作规程,消除振动源。 现场安装泥浆泵、电机、底座、现场管道等辅助设备时,应严格控制,消除振动源。

渣浆泵管套连接注意事项:

(1)连接前检查泥浆泵管道的喷嘴。如发现管口有毛刺、凹凸不平或端面与管轴线不垂直,应及时校正。砂轮和其他工具可以用来抛光。清洗后可以用高压空气清洗后再使用。

(2)渣浆泵管道各类接头体上的锥形孔深度学习一般通过不同,为避免企业造成信息泄漏,管道两端的接头类型应保持高度一致。

(3)预安装时,管道和接头应保持同轴状态,以确保密封效果。

(4)连接泥浆泵管道时,应确保管道有足够的变形余量,防止拉应力造成损坏,避免重复拆卸,确保管道的密封效果。

(5)连接管道时,侧向力过大会导致密封不良,应避免承受侧向力。

(6)不添加密封剂等包装材料,以改善密封性能。如果将密封胶冲入液压系统,会出现阻塞液压元件阻尼孔等问题。

以上可以简单进行研究了机械密封在旋转设备上的应用和出现故障后,以后再遇到机械密封的故障处理问题,首先要充分考虑机械密封本身的影响社会因素,然后我们还要考虑机械密封外部的一些重要影响主要因素。比如:在分析我国机械密封的质量安全事故的原因时,要考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取有效措施需要不断发展提高企业机械密封的效果。