离心浆料泵的振动随流速而变化，并且通常在最佳效率点附近最小化，并且随着流速的增加或减小而增加。 从最佳效率点流速来看，振动随流速的变化取决于泵的能量密度、比转速和空化比转速。 通常，随着能量密度、比转速和空化比转速的增大，振动的变化也增大。

离心渣浆泵除了有在性能曲线上标注的最小连续流量外，还有一个最小连续热流量。渣浆泵在小流量条件下运行时，部分液体的能量转变为热能，使进口处液体的温度升高，当液体温度使有效汽蚀余量等于或小于泵必须汽蚀余量时，就会产生汽蚀现象。

在正常流量下，渣浆泵自动平衡盘能很好地平衡转子轴向力。但当流量过低时，由于轴向力的增大，自动平衡盘无法平衡转子的轴向力，导致转子前移，转子、平衡盘等部件磨损严重。轴向介质的群体攻角与转子叶片的安装角度存在较大偏差，也会产生冲击，引起强烈振动。

对单级双吸泵，当实际数据流量成本小于系统设计进行流量时，泵体内蜗壳的流道截面积问题显得过大，使流体通过流动发展速度可以减小，叶轮出口的绝对增长速度逐渐增加，且方向以及发生变化改变。这样，蜗壳内的液体与叶轮出口的液体相遇时，因速度影响大小和方向具有不同而产生撞击，使得蜗壳内液体环境压力水平不断出现增高，从而破坏了蜗壳内液体作为流动资金压力的轴对称性。此外，由于蜗壳内压力情况分布不均匀，壳内流体对流出叶轮的流体所起的阻碍社会作用也不同，使得沿叶轮四周的液体给叶轮的力和方向也不同，引起偏振。