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拉萨如何维护工业泥浆泵可以延长使用寿命

作者:admin 发表时间:2022-06-04 08:27:37

工业拉萨渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业拉萨渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业拉萨渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。

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液下渣浆泵机械密封系统本身是一种发展要求具有较高的精密部件,对设计一个机械生产加工、装配工作质量问题都有很高的要求,机械密封使用时, 应分析液下泵使用中国机械密封的各种影响因素, 使液下渣浆泵机械密封适用于企业各种液下泵的技术要求和学生使用不同介质要求且有充分的润滑条件, 这样我们才能得到保证液下渣浆泵密封长期可靠地运转。

在液浆泵下的机械密封也称为端面密封,一对垂直于旋转轴的末端,在液浆泵下的流体压力和补偿机械弹性力下,在液浆泵下依赖于辅助密封和另一端,并相对滑动,以防止流体泄漏。

机械密封本身是一种要求很高的精密零件,对设计、加工和装配质量都有很高的要求。 在潜水泵机械密封使用中,应分析使用机械密封各种因素,使机械密封适应各种潜水泵的技术要求和介质要求,并具有足够的润滑条件,从而保证密封长期可靠运行。

渣浆泵机械密封的设计、选型和安装不够合理。

1.潜水泵的弹簧压缩必须按规定进行,不允许过大或过小的现象,误差为2mm。如果压缩过大,端面比压会增大,过多的摩擦热会引起潜水泵密封面的热变形,加速端面磨损。如果压缩量过小,动静环端面的比压不足,则不能密封。

2、 安装液下泵动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封进行压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免影响装配时碰伤动静环密封圈。

立式泥浆泵通过泵弹性联轴器和泵直接驱动、泵体、中间接管、泵架、出口管、管法兰、螺栓连接,固定在底板上,立式泥浆泵通过容器,强度(包括运行泵产生压力泵、叶轮、转子重量、箱)、在轴承、单轴承、滑动轴泵安全t导”、黄油润滑油供应,因此液位必须高于叶轮中心线。