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安顺如何维护工业泥浆泵可以延长使用寿命

作者:admin 发表时间:2022-06-04 08:27:37

工业安顺渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业安顺渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业安顺渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。

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  潜污泵在我们的日常生活中是必须的设备,今天小编要给大家介绍的有关潜污泵的填料函过热原因及消除措施,希望对大家有所帮助,一起随小编来简单的了解一下:
  1、填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
  2、填料函没有正确填料
  消除措施:检查填料,重新装填填料函。
  3、填料太紧或机械密封没有正确调节
  消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封。
  4、轴套刮伤
  消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。
  5、机械密封损坏
  消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
  6、填料或机械密封有设计问题
  消除措施:向厂家咨询。
    高扬程潜污泵在长期使用以后会出现这样那样的问题,这是什么原因导致的呢,当高扬程潜污泵出现了发热的情况的时候我们应该怎样处理呢?下面就跟随小编来一起了解一下吧!
  发热原因主要是由于叶轮上的平衡孔堵塞、滚动轴承或托架盖间隙过小、轴承损坏、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧、缺油或油质不好、叶轮失去平衡、增大了向一边的推力。解决高扬程潜污泵发热的办法是:拆除后盖、排除预防高扬程潜污泵发热、调查泵轴或调整两轴的同心度、更换轴承、在托架与轴承座之间加装垫片、适当调松胶带紧度、加注干净的黄油、黄油占轴承内空隙的60%左右、清除平衡孔内的堵塞物。
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